螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原資料，經(jīng)常溫擠壓成型，以主動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的鋼管。原資料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴厲的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用主動(dòng)埋弧焊補焊。 成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，外表清理運送和予彎邊處理。選用電接點(diǎn)壓力表操控運送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩運送。選用外控或內控輥式成型。

選用焊縫空隙操控設備來(lái)保證焊縫空隙滿(mǎn)意焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫空隙都得到嚴厲的操控。內焊和外焊均選用美國林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，然后獲得穩定的焊接規范。 焊縫經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續超聲波主動(dòng)傷儀查看，保證了100％螺旋焊縫無(wú)損檢測覆蓋率。選用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴厲首檢制度，確保制管工藝合格后，正式投入出產(chǎn)。
焊縫上有連續聲波探傷符號的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線(xiàn)復查。

帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的地點(diǎn)管，悉數經(jīng)過(guò)X射線(xiàn)電視或拍片查看。每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓實(shí)驗，壓力選用徑向密封。實(shí)驗壓力和時(shí)刻都由鋼管水壓微機檢測設備嚴厲操控。實(shí)驗參數主動(dòng)打印記載。管端機械加工，使端面筆直度，坡口角和鈍邊得到準確操控。螺旋鋼管的呈現在將螺旋鋼管職業(yè)標準化、規范化的一起，也進(jìn)步了其發(fā)展競賽能力，螺旋鋼管，做到與世界接軌，呈現橫跨地域，甚至跨世界的出產(chǎn)與出售，極大進(jìn)步了國內企業(yè)的商場(chǎng)競賽能力，增加了出售成績(jì)，一起也帶動(dòng)競賽，推動(dòng)了工程技術(shù)的進(jìn)步。