防腐螺旋鋼管廠(chǎng)家清除內毛刺技術(shù)難度大，由于去內毛刺的專(zhuān)用裝置在鋼管內部，工作環(huán)境很差，看不見(jiàn)，摸不到，它受到帶鋼精度、機組設備精度、成形工藝、焊縫形狀等影響，往往得不到保證。國外資料報導，內孔在14㎜以上的防腐螺旋鋼管都可以去除內毛刺，實(shí)際上內孔25mm以下的內毛刺清除就很困難了。國內技術(shù)一般在內孔50mm以上較大直徑的焊接鋼管可以清除內毛刺。

毛刺寬度通常在0.5~3mm左右，內毛刺高度是不均的，一般為0.2~0.6mm。個(gè)別高度可達1mm以上。外毛刺一般用刨削法清除，而內毛刺在鋼管內空間小，清除技術(shù)難度增加。由于內毛刺的存在，當鋼管再進(jìn)行冷拔或冷軋精加工時(shí)，會(huì )在鋼管內表面形成裂紋、折疊或劃痕。因此對于精密焊管，不清除內毛刺就無(wú)法達到內表面質(zhì)量要求，也無(wú)法進(jìn)行后步工序加工。

防腐螺旋鋼管廠(chǎng)家清除內毛刺，通常是在連續焊管生產(chǎn)線(xiàn)上清除，也可以采用離線(xiàn)方法清除。清除內毛刺方法，目前主要有以下幾種方法：

切削法：該方法是利用伸進(jìn)管內固定刀刃或旋轉切削頭，對毛刺進(jìn)行切削。

輾壓法：該方法是利用伸進(jìn)管內的滾壓裝置，使內毛刺產(chǎn)生塑性變形，達到減薄內毛刺高度的效果。

氧化法：防腐螺旋鋼管焊接開(kāi)始時(shí)，用通氣噴嘴向內焊縫噴射氧氣流，利用焊縫焊接余熱，使內毛刺加速氧化，并在氣流沖出下脫落。

拉拔法：防腐螺旋鋼管通過(guò)模具時(shí)，在浮動(dòng)塞的環(huán)形刀刃作用下，清除鋼管內毛刺。

外毛刺清除裝置有一把刨刀和二把刨刀型式，用一把刨刀要停機換刀，而用二把刨刀清除毛刺，換刀可不需停機。