正火,回火,退火和淬火之間的差異在于不同的過(guò)程,不同的材料結構變化以及不同的材料性能變化結果。
1.過(guò)程不同:正則
化是將工件加熱到Ac3(Ac是指加熱期間所有自由鐵素體轉變?yōu)閵W氏體的最終溫度,通常從727°C到912°C)或Acm(關(guān)鍵是Acm溫度線(xiàn),用于在實(shí)際加熱過(guò)程中對共析鋼進(jìn)行完全奧氏體化)30?50℃,保持一段時(shí)間后,從空氣中冷卻或噴水,從爐中噴出或吹出的金屬取出。
回火處理是指將淬火或正火處理后的鋼在低于臨界溫度的狀態(tài)下浸漬一定時(shí)間后,以一定的速度冷卻。
退火是一種金屬熱處理工藝,它將金屬加熱到一定溫度足夠長(cháng)的時(shí)間,然后以適當的速率冷卻(通常是緩慢冷卻,有時(shí)是受控冷卻)。
通過(guò)將鋼加熱到高于臨界溫度Ac3(亞共晶鋼)或Ac1(亞共晶鋼)的溫度進(jìn)行淬火,保持一段時(shí)間以使其完全或部分奧氏體化,然后在高于臨界冷卻速率對于馬氏體(或貝氏體)相變熱處理工藝,快速冷卻至Ms以下(或等溫接近Ms)。
2.材料組織的變化是不同的:
正火后的組織:次共析鋼為鐵素體+珠光體,共析鋼為珠光體,過(guò)共析鋼為珠光體+次滲碳體,是不連續的。
馬氏體組織是通過(guò)低溫回火獲得的。中溫回火后得到的組織為回火亞光體。通過(guò)高溫回火得到的結構是回火的索氏體結構。
退火后,細化晶粒,調整結構,消除結構缺陷。
淬火使過(guò)冷奧氏體發(fā)生馬氏體或貝氏體轉變,從而獲得馬氏體或貝氏體組織,并最終獲得以馬氏體為主的不平衡組織(有時(shí)獲得貝氏體或保持相奧氏體)。
3.材料性能變化的結果是不同的:
在正火過(guò)程中,鋼的晶??梢栽谏钥斓睦鋮s過(guò)程中細化,這不僅可以獲得令人滿(mǎn)意的強度,而且還可以顯著(zhù)提高韌性(AKV值)并降低組件的開(kāi)裂趨勢。-對低合金熱軋鋼板,低合金鋼鍛件和鑄件進(jìn)行正火處理后,可大大提高材料的綜合機械性能,并提高切削性能。
回火后,將其淬火和正火一段時(shí)間,然后在中等溫度下浸泡一段時(shí)間,這可以促進(jìn)某些碳化物的析出,同時(shí)可以消除一些殘余應力由于快速冷卻而造成的,從而提高了材料的韌性和柔韌性。
退火可以降低硬度并改善可加工性。消除殘余應力,穩定尺寸,減少變形和裂縫的可能性;細化晶粒,調整結構并消除組織缺陷。均勻的材料結構和組成,可改善材料性能或為將來(lái)的熱處理準備組織。
淬火可以大大提高鋼的剛度,硬度,耐磨性,疲勞強度和韌性,從而滿(mǎn)足各種機械零件和工具的不同要求。通過(guò)淬火,它還可以滿(mǎn)足特殊的物理和化學(xué)特性,例如鐵磁性和某些特殊鋼的耐腐蝕性。
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