在鋼支撐支護體系中，活絡(luò )頭是鋼支撐的銜接部件及重要的組成部分，但往往施工單位忽略了活絡(luò )頭的工藝形式及其效果，本文將對不同類(lèi)型鋼支撐活絡(luò )頭進(jìn)行介紹。

1、套管式活絡(luò )頭

套管式活絡(luò )頭選用鋼支撐同種鋼管切開(kāi)開(kāi)豁后再卷制焊接而成，直徑為630mm，長(cháng)度為1.0m，端頭支座運用t=2cm的鋼板與套管焊接銜接，套管一面預留豁口以放置一臺200t的油壓千斤頂施加預應力。

施工次序：下料切開(kāi)→卷制套管→焊接端頭支座及套管拼縫→切開(kāi)預留坡口→裝置牛腿托架→銜接鋼支撐及套管→吊放裝置支撐→施加預應力→固定鋼鍥快→撤離千斤頂。

2、錐式活絡(luò )頭

錐式活絡(luò )頭選用2.0cm厚鋼板焊接而成，形狀呈錐形，端頭加工制造成方形彈性頭，雙面各對稱(chēng)放置一臺200t液壓千斤頂，與鋼管選用鋼板法蘭盤(pán)銜接結實(shí)。

3、施工次序：按規劃尺度進(jìn)行下料切開(kāi)→焊接鋼板墊塊→焊接加強肋板→加工可彈性端頭座→裝置牛腿托架→吊放裝置支撐→施加預應力→對稱(chēng)設置鋼鍥快→撤離千斤頂3抱箍式活絡(luò )頭

抱箍式活絡(luò )頭選用同類(lèi)型支撐鋼管切開(kāi)加工而成，弧形長(cháng)度15cm，選用兩臺200t千斤頂對稱(chēng)施加預應力。裝置過(guò)程中，將支撐加設到位即可施加預應力，然后進(jìn)行抱箍圍焊、撤離千斤頂完結作業(yè)。

以上就是對三種不同類(lèi)型的活絡(luò )頭的介紹，跟著(zhù)技能的常新科技的前進(jìn)也呈現了在原有的活絡(luò )頭形式上也呈現了很多立異，其間全主動(dòng)鋼支撐軸力伺服體系即鋼支撐主動(dòng)軸力補償體系就是很重要的改善。下面將對全主動(dòng)鋼支撐軸力伺服體系進(jìn)行相關(guān)介紹。

4、全主動(dòng)鋼支撐軸力伺服體系（1）工藝功法概略

鋼支撐主動(dòng)軸力補償體系，是結合了現代機電液壓一體化主動(dòng)操控技能、計算機信息處理技能、總線(xiàn)通訊技能以及可視化監控技能等高新技能手法，對支撐軸力進(jìn)行全天候不間斷監測，并依據高精度傳感器所測參數值對支撐軸力進(jìn)行當令的主動(dòng)補償來(lái)到達操控基坑變形意圖的支撐體系。

鋼支撐主動(dòng)軸力補償體系將傳統支撐技能與現代高科技操控技能等有機結合起來(lái)，對鋼支撐軸力實(shí)時(shí)補償與監控，完成對鋼支撐軸力24小時(shí)不間斷的監測和操控，使支撐體系一直處于可控和可知的狀況。與傳統鋼支撐體系比較，主動(dòng)軸力補償體系能顯著(zhù)下降基坑圍護結構的最大變化速率，操控基坑的變形，減小對附近運營(yíng)線(xiàn)路、修建等周邊環(huán)境的影響，有用解決慣例施工辦法無(wú)法操控的嚴苛變形要求和技能難題。

（2）工藝原理

鋼支撐主動(dòng)軸力補償體系，是選用鋼支座套箱端頭代替活動(dòng)端，鋼支座套箱端頭內裝置千斤頂（規劃軸力決議其噸位），經(jīng)過(guò)液壓轉換為支撐軸力，與坑外側土壓力堅持平衡，從而使基坑處于安全的狀況。由此可見(jiàn)鋼支座套箱是其間的中心。地上經(jīng)過(guò)監控站、操作站、現場(chǎng)操控站、液壓伺服泵站等成套體系及時(shí)操控鋼支撐端部千斤頂壓力，經(jīng)過(guò)持續“保壓”，使鋼支撐穩定軸力，起到主動(dòng)操控、監測鋼支撐軸力效果。