環(huán)氧煤瀝青防腐層具有良好的物理機械性能和耐化學(xué)介質(zhì)的腐蝕性。在埋地管道外壁的防腐施工中經(jīng)纏繞了玻璃布固化后形成類(lèi)似于玻璃鋼結構的涂襯層，具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能。防腐層性能穩定，使用壽命長(cháng)，施工較方便，價(jià)格低廉。但涂層固化反應受溫度影響，低溫（10℃以下）固化較慢，北方冬季施工受限制。 環(huán)氧煤瀝青冷纏帶。環(huán)氧煤瀝青冷纏帶的特點(diǎn)：由冷纏帶和定型膠兩部分組成。防腐層固化速度快，施工期短，可在低溫（－20℃）和潮濕條件下施工，解決了冬季施工難題。機械強度高，電性能和化學(xué)性能優(yōu)異，涂層厚度均勻，施工質(zhì)量穩定。涂層具有防水、耐酸堿、抗沖擊等性能。 煤焦油瓷漆。煤焦油瓷漆的特點(diǎn)：吸水率低，抗水滲透。優(yōu)良的化學(xué)惰性，耐溶劑和石油產(chǎn)品侵蝕，電絕緣性能好，粘結性?xún)?yōu)于石油瀝青?？怪参锔o穿透和耐微生物腐蝕。低溫發(fā)脆，熱穩定性差。施工熬制和澆涂的過(guò)程中容易溢出物質(zhì)，對環(huán)境和健康有影響。一般用于地下水位高和沼澤地段的土壤環(huán)境。

我們對環(huán)氧煤瀝青漆產(chǎn)品的涂裝技術(shù)并不了解，更談不上研究;在低碳、環(huán)保經(jīng)濟發(fā)展的大潮中，涂料行業(yè)向著(zhù)水性化方向發(fā)展，各種創(chuàng )新的科研產(chǎn)品不斷推出。然而，眾多因素的存在導致環(huán)氧煤瀝青漆與涂裝發(fā)展步調不一致，涂裝技術(shù)和水平相對滯后于油漆的發(fā)展，涂裝一體化是指油漆產(chǎn)品與涂裝線(xiàn)的一體化。當前，盡管我國涂料行業(yè)得到了快速發(fā)展，然而，油漆與涂裝的失衡不僅會(huì )限制油漆產(chǎn)品性能的充分發(fā)揮，而且也使下游企業(yè)很難生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，對雙方發(fā)展都不利。

水既是支撐國民經(jīng)濟健康發(fā)展的生產(chǎn)性資源，也是生物生存不可或缺的環(huán)境資源它是國民財富的重要組成部分。然而，隨著(zhù)經(jīng)濟的迅速發(fā)展和人口的不斷增加，對水資源需求加大和污染物處理不力，我國水環(huán)境質(zhì)量出現了令人擔憂(yōu)的局面，水污染直接威脅了國民經(jīng)濟的健康發(fā)展，對人的生存構成極大威脅，它已經(jīng)成為我國國民經(jīng)濟快速發(fā)展的重要瓶頸，如果不能很好地解決水污染問(wèn)題，國民經(jīng)濟的發(fā)展將受到嚴重的制約。農村水污染的來(lái)源: 農民生活污水排放；鄉鎮企業(yè)排放的污染物；農業(yè)生產(chǎn)中的污水；其它污染：主要有生活垃圾的污染、病死禽畜污染、生產(chǎn)生活廢品的污染。

在化工行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)到使用的過(guò)程，原料成為產(chǎn)品的過(guò)程，所有的階段都有造成環(huán)境污染的可能，因此，生產(chǎn)和使用共同作用下導致了化工污染物的產(chǎn)生，換句話(huà)說(shuō)，不僅生產(chǎn)化工產(chǎn)品能夠導致化工污染，使用化工產(chǎn)品也是造成環(huán)境污染的原因。但是，通常所說(shuō)的化工污染，多指生產(chǎn)過(guò)程中導致的環(huán)境污染。

隨著(zhù)經(jīng)濟的持續發(fā)展,我國的能源需求量不斷增大,瀝青纏玻璃布焊管建設量也越來(lái)越大,將要建設的石油管道達4萬(wàn)千米以上,各個(gè)城市規劃中將要建設的各種供氣、供水、供熱管道更是數不勝數,這使得管道腐蝕的防護變的越來(lái)越重要。管道防腐通常是采用瀝青纏玻璃布的聯(lián)合防護方法,管道防腐層是一道屏障,直接關(guān)系到管道的防腐性能和運行壽命。所以,加強對防腐涂層的研究對整個(gè)管道的腐蝕控制具有重大意義. 環(huán)氧煤瀝青防腐涂料制作中應在有鐵銹的地方直接涂刷鐵銹轉化底漆,遇到鐵銹就產(chǎn)生高分子反應,轉化之后顏色是黑色的,附著(zhù)力極強單獨防銹在2年,也可配合其他的面漆.化學(xué)清洗后,用氣相防銹劑就可以,將氣相防銹劑裝成袋串在里面,或用鼓風(fēng)機將氣相防銹劑鼓進(jìn)去就行,簡(jiǎn)單易行一般的涂料除銹和防腐是這樣的:脫脂--水洗---酸洗---水洗---水洗---磷化---水洗---烘干---噴漆--下道工序.機械除銹方法:噴砂---脫脂--水洗--磷化---水洗--烘干---噴漆--下到工序.化學(xué)轉化除銹法,這個(gè)相對來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單,防腐效果跟傳統的沒(méi)區別,減低成本。