水泥砂漿襯里防腐鋼管是通過(guò)離心機或管道噴涂機在鋼管內壁形成水泥涂層，主要是延長(cháng)給水管道的使用壽命，保護水質(zhì)，提高管道輸水能力。

執行標準：CECS10:89或GB50268-2008

管徑范圍：159mm-2220mm

適用范圍：用于輸水鋼管內壁防腐。

水泥砂漿防腐鋼管的規格口徑方面，由于襯塑工藝的影響, 目通前建筑給水網(wǎng)、燃氣應用口徑一般均在dn30c0mm及以下，大口徑和長(cháng)輸水工程的襯塑復合鋼管采用法蘭連接效果較好，內襯塑料管延長(cháng)面被壓在法蘭面之間，有效避免了內襯塑在流體沖擊下51g3脫落，有效防止流體接觸外層基管。此規格以上的內襯塑復合鋼管一般采用滾塑工藝，內襯尼龍則采用離心澆注工藝，滾塑和離心澆注工藝的應用能使管道的規格達到2m以上，而涂塑管的口徑則基本與管道生產(chǎn)應用的規格口徑保持協(xié)同而不受限制。

防腐工作主要流程 鋼管內壁清理完畢并充分濕潤后即可開(kāi)始防腐施工，施工主要工作流程為：設備安裝就位拌制水泥砂漿填料和噴涂完工清理養護質(zhì)量檢查。 為了便于施工廢水流出，避免破壞噴涂完畢、尚未終凝的砂漿，一般應從鋼管較高的一端開(kāi)始施工，逐漸退向另一端。因此，開(kāi)始施工時(shí)應先將噴涂機安裝在施工段的較高處作為起始點(diǎn)，同時(shí)將混凝土泵置于噴涂機稍低的一側，用泵送混凝土管道將二者聯(lián)接起來(lái)。接通電源并向料斗中加水進(jìn)行試運轉，以濕潤料斗并確認設備處于良好的工作狀態(tài)。為保證用電安全應使用完好無(wú)接頭的防水電線(xiàn)，并且一旦發(fā)現破損立即全部更換。 水泥砂漿可使用拌和站集中拌制，也可以使用移動(dòng)式滾洞攪拌機進(jìn)行現場(chǎng)拌制，水、水泥、砂的比例一般為0.6:1:3。砂漿的和易性和坍落度是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素，和易性不好產(chǎn)生離析或是坍落度過(guò)大和過(guò)小都將不利于砂漿保護層的均勻性、完好性和粘接性。實(shí)際施工時(shí)經(jīng)常按比例摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等，以改善它的和易性與粘稠度。 開(kāi)啟噴涂機和混凝土泵，將砂漿填入混凝土泵，開(kāi)始噴涂作業(yè)。噴頭開(kāi)始出漿時(shí)調整砂漿流量和抹壓裝置以達到滿(mǎn)意的噴涂效果，然后啟動(dòng)設備的牽引裝置，使噴涂機勻速向稍低處后退，確保噴涂后砂漿的平整性和連續性。在施工程中應密切關(guān)注噴涂效果，發(fā)現問(wèn)題立即調整解決。

防腐鋼管用于：市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來(lái)水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。

水泥砂漿防腐鋼管根據外實(shí)驗的數據可以證明其機械強度。鋼管在受外壓變形變扁平時(shí)，砂漿會(huì )產(chǎn)生發(fā)狀裂縫，但要砂漿從管壁上剝離卻是非常困難的，在口徑dn800毫米壁厚為7.1毫米的鋼管上，截取一米長(cháng)的管段，涂襯11毫米厚的砂漿涂層，當扁平量7-8毫米時(shí)，可以看到發(fā)狀裂縫的出現。當扁平量增加到50毫米時(shí)，裂縫逐漸增加到邊部全管段，實(shí)驗結果，管徑1%的扁平量時(shí)產(chǎn)生發(fā)狀裂縫，當扁平量為6-9%的場(chǎng)合，沙漿涂層開(kāi)始崩裂，達到管徑30%時(shí)剝落。這在施工中是決不允許發(fā)生的。據測定，在dn1100管子上，小扁平量為15毫米，dn1800管上為21毫米。由此可見(jiàn)，管徑的增大，產(chǎn)生裂縫的扁平量也隨之增大。