供水用國標螺旋鋼管的螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應力是直縫焊管主應力的60-85%。在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。 根據以上特點(diǎn)可知：

A螺旋焊管發(fā)生時(shí)，由于焊縫所受正應力與合成應力比較小，口一般不會(huì )起源于螺旋焊縫處，其安全性比直縫焊管高。

B.當螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時(shí)，由于螺旋焊縫受力較小，故其擴展的危險性不如直焊縫大。

C.由于徑向應力是存在于鋼管上的應力，所以焊縫處于垂直應力這一方向時(shí)承受載荷。即直縫承受的載荷，環(huán)向焊縫承受的載荷最小，螺旋縫介于二者之間。 ·靜壓強度經(jīng)有關(guān)對比試驗，驗證了螺旋焊管與直縫焊管的屈服壓力與壓力實(shí)測值和理論值基本吻合，偏差接近。

但無(wú)論是屈服壓力還是壓力，螺旋焊管均低于直縫焊管。螺旋焊接鋼管廠(chǎng)家——螺旋鋼管-埋弧焊的原理：埋弧焊是利用電弧熱能進(jìn)行焊接的，與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是的，上面沒(méi)有涂料，埋弧焊的確焊劑是預先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的。焊絲與工件接觸，按下啟動(dòng)按動(dòng)鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車(chē)向前進(jìn)，焊絲連續下向輸送，維持電弧在焊劑層下燃燒，在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周?chē)?，焊劑熔化形成一個(gè)空洞，。這個(gè)空洞和熔池不斷前進(jìn)，而熔池后方的金屬凝固，形成連續的焊縫。這個(gè)過(guò)程由于是在焊劑下進(jìn)行的，因此，我們用肉眼是看不到的。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴格的理化檢驗但是與相同長(cháng)度的直縫管比擬，焊縫長(cháng)度增加30~100%，而且出產(chǎn)速度較低成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理本公司已通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量體系認證,在產(chǎn)品質(zhì)量上全面貫徹ISO9001：2000標準，憑借先進(jìn)的生產(chǎn)設備，雄厚的技術(shù)力量，我公司產(chǎn)品在市場(chǎng)上的銷(xiāo)量連創(chuàng )新高，產(chǎn)品品質(zhì)得到廣大用戶(hù)的一致推崇。