3pe防腐鋼管職業(yè)展開(kāi)難度明顯加大，也相同面臨加速結構調整、推進(jìn)工業(yè)晉級的主要難題。中國石油天然氣集團公司于1994年夏決定引進(jìn)3PE涂敷作業(yè)和涂敷技術(shù)，用于即將開(kāi)工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層。流程3PE防腐鋼管母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對進(jìn)入進(jìn)管平臺的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹，然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環(huán)氧粉末噴涂，膠粘劑擠出機側纏繞，PE擠出機側纏燒，對防腐管進(jìn)行水冷卻，對合格產(chǎn)品進(jìn)行噴標識，下管平臺、堆垛待發(fā)運。3PE防腐鋼管手動(dòng)工具除銹能達到Sa2級，動(dòng)力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著(zhù)牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。在全世界已被認可和使用已經(jīng)有十多年了。供水用3PE防腐鋼管技術(shù)中所有原材料也全部實(shí)現了國產(chǎn)化。

3PE防腐螺旋鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱(chēng)三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱(chēng)為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學(xué)粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。在全世界已被認可和使用已經(jīng)有十多年了。

螺旋焊管統稱(chēng)的種類(lèi)：螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(cháng)度的直縫管相比，焊縫長(cháng)度增加，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊管。3PE防腐螺旋鋼管運用八大層面，那麼它能運用在哪一方面呢？3PE防腐螺旋鋼管就是所說(shuō)的3層聚防腐鋼管，指的就是經(jīng)E防腐加工后，可以有效地防止或減緩在運輸與使用中發(fā)生腐蝕現象的鋼制管道。E防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與聚兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與聚防腐層的機械保護特性等優(yōu)點(diǎn)結合起來(lái)，從而顯著(zhù)的了各自的性能缺陷，這種鋼管的特點(diǎn)就是機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷，在寒冷地帶也適應，所以，E防腐層是的管線(xiàn)外防護層，根據權威部門(mén)檢測，用E防腐技術(shù)的埋地管道壽命可以達到50年。

3PE防腐鋼管由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、無(wú)毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò )，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著(zhù)力強。3PE防腐鋼管腐蝕介質(zhì)種類(lèi)較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著(zhù)力強、堅韌豐滿(mǎn)。3PE防腐鋼管污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。3PE防腐鋼管農業(yè)：農業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路3PE防腐鋼管煤礦：適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風(fēng)、抽放、消防灑水等管網(wǎng)。3PE防腐鋼管電廠(chǎng)：熱電廠(chǎng)工藝用水廢渣、回水輸送管道。3PE防腐鋼管消防：對于防噴淋、灑水系統的給水管路具有卓越的適用性。3PE防腐鋼管高速公路：電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。