隨著(zhù)我國許多重大管道項目的建設，越來(lái)越多的大口徑螺旋鋼管得到應用，特別是具有防腐功能的螺旋管具有良好的市場(chǎng)競爭力和較大的市場(chǎng)需求。螺旋管分為單面焊接和雙面焊接。 管體應確保液壓試驗，焊縫的抗拉強度和冷彎性能均符合規定。大口徑螺旋鋼管的強度通常高于直縫焊管的強度。 大口徑螺旋鋼管可以通過(guò)使用窄帶鋼來(lái)制造較大直徑的焊接管，并且也可以通過(guò)使用相同寬度的帶材來(lái)制造不同直徑的焊接管。 但是，與相同長(cháng)度的直管相比，焊接長(cháng)度增加并且生產(chǎn)速度低。 因此，較小直徑的焊管主要是直縫焊，而較大直徑的焊管主要是螺旋管。

大口徑螺旋鋼管是按照一定的加工制造工藝生產(chǎn)的。 它主要用于供水工程，石化工業(yè)，化學(xué)工業(yè)，電力工業(yè)，農業(yè)灌溉和城市建設。 它是開(kāi)發(fā)的20種關(guān)鍵產(chǎn)品之一。 在螺旋鋼管的生產(chǎn)過(guò)程中，應注意以下問(wèn)題：

1)加油標記：檢查合格的螺旋鋼管是否進(jìn)行加油操作，以防腐蝕，并根據客戶(hù)要求進(jìn)行標記。

2)校平和銑削：將原始卷曲的鋼板通過(guò)砧機進(jìn)行校平，并通過(guò)銑刨機對鋼板的兩個(gè)邊緣進(jìn)行雙面銑削，以達到所需的鋼板寬度，邊緣平行度和凹槽形狀。

3)剪切成形：將鋼板沿外緣螺旋軋制成管狀。

4)對接焊：采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預焊，內焊和外焊。 使用等離子尺將焊接鋼管切成標準長(cháng)度。

5)外觀(guān)檢查：一些基本參數由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員檢查。

6)超聲波探傷：對內部和外部焊縫以及焊縫兩側的母材進(jìn)行100%檢查。

7)X射線(xiàn)檢查：工業(yè)電視對內，外焊縫進(jìn)行100%X射線(xiàn)檢查，采用圖像處理系統，確保探傷的敏感性。

8)壓力測試：應在水壓試驗機上對大口徑螺旋鋼管進(jìn)行一次檢查，以確保鋼管符合標準要求的測試壓力。

9)倒角平頭：對測試過(guò)的大口徑螺旋鋼管的末端進(jìn)行加工，以達到所需的管道末端凹槽尺寸。

10)檢查：再次進(jìn)行超聲波和X射線(xiàn)檢查，并在管側進(jìn)行磁粉檢查，以檢查焊接問(wèn)題和管端缺陷。