采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的。內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續儀器自動(dòng)傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無(wú)損檢測覆蓋率。若有缺欠，自動(dòng)報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調整工藝參數，及時(shí)缺欠。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗，確保制管工藝合格后。
才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)儀器和X射線(xiàn)復查。如確有缺欠。