疫情穩定后，中國經(jīng)濟繼續復蘇，不銹鋼管的生產(chǎn)也走上了正軌。隨著(zhù)國家 ** 消費政策的實(shí)施，不銹鋼產(chǎn)品管道行業(yè)也得到了大力發(fā)展。不銹鋼板的防腐性能優(yōu)勢是其快速發(fā)展的原因之一。表面處理是決定其防腐壽命的重要因素之一。

不銹鋼制品管

檢驗結果表明，不銹鋼焊管抗氧化層的使用壽命除了取決于表面處理方式.種類(lèi).除質(zhì)量和施工環(huán)境外，表面抗氧化層的處理效果約為50%。因此，應嚴格按照鋼管表面表面處理規范的要求，不斷改進(jìn)其表面處理方法和工藝，以提高其防腐壽命。以下是幾種基本的防腐處理方法。

1.清洗

可用溶劑.乳液清洗等化學(xué)清洗劑清洗管道表面，清除油污.塵埃.還有類(lèi)似的有機物，可以去除表面腐蝕、氧化皮等雜質(zhì)，通常只作為防腐生產(chǎn)中表面處理的輔助手段。

2.工具除銹

焊管表面可借助鋼絲刷等工具磨砂，也可去除松動(dòng)或翹曲的氧化皮、銹蝕、焊渣等。用手工工具除銹Sa機械工具二級除銹Sa3級，如果不銹鋼管表面附著(zhù)強氧化鐵，工具除銹效果不理想，不能滿(mǎn)足防腐施工要求的錨紋深度。此時(shí)，應采用化學(xué)處理方法進(jìn)行除銹。

3.酸洗

酸洗是不銹鋼管最常用的表面防腐處理方法。酸洗通常采用化學(xué)清洗和電解兩種方法，而不銹鋼管的防腐只能采用化學(xué)清洗.去除氧化皮.鐵銹.噴砂除銹后也可用于涂層。

4.噴(拋)銹處理。

噴丸除銹是由高功率電機驅動(dòng)的噴射（拋）葉輪高速旋轉，使鋼砂.鋼球、鋼絲等磨料在離心力作用下高速旋轉不銹鋼產(chǎn)品的滾動(dòng)表面，不僅可以完全去除銹蝕、氧化皮膚和污垢，而且可以在研磨材料的劇烈沖擊和摩擦中獲得所需的均勻性。在噴丸處理中，由于不銹鋼管表面不含油等污垢，可以增強除銹效果，也有利于鋼球表面.鋼丸與銹蝕和氧化鐵皮分離，使除銹后的管道表面更加清潔。

以上四種是不銹鋼管中常見(jiàn)的防腐處理方法。事實(shí)上，不銹鋼管的防腐層剝離強度遠高于規范要求，保證了防腐質(zhì)量。在同一設備的基礎上，可以大大提高工藝水平，降低生產(chǎn)成本。在此前提下，表面防腐處理不僅能有效延長(cháng)管道的防腐壽命，還能提高表面的清潔度和粗糙度，只對不銹鋼管有益，不會(huì )造成損壞。