螺旋焊管采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送.采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質(zhì)量。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測覆蓋率。
若有缺陷,自動(dòng)報警并噴涂標記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調整工藝參數,及時(shí)缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線(xiàn)復查,如確有缺陷,經(jīng)過(guò)修補后,再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)。
1420螺旋鋼管長(cháng)期使用之后是難免會(huì )出現一些問(wèn)題,據螺旋鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家的經(jīng)驗來(lái)說(shuō),螺旋鋼管使用的地方很多,所以當出現問(wèn)題之后我們如何進(jìn)行修復呢?一般來(lái)說(shuō)螺旋鋼管出現***多的問(wèn)題就是脫碳現象,如果嚴重的話(huà),可能會(huì )造成表面的受損,嚴重影響到使用的壽命,所以說(shuō)我們需要及時(shí)的進(jìn)行修復。
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