螺旋鋼管生產(chǎn)過(guò)程中，我們對工藝紀律執行情況進(jìn)行嚴格的檢查，對發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取糾正和預防措施，質(zhì)量考核制度進(jìn)行考核，以確保嚴格執行工藝紀律，保證產(chǎn)品質(zhì)量。在每批螺旋鋼管試生產(chǎn)前，我們都按標準要求進(jìn)行嚴格的工藝試驗的評定，根據評定結果，通過(guò)優(yōu)選來(lái)確定鋼管生產(chǎn)的參數，保證生產(chǎn)出產(chǎn)品。

其次，螺旋鋼管環(huán)壓管件中橡膠密封圈用材也未按國標要求。作為管道密封的關(guān)鍵，國標中對密封圈用材有明確要求，即氯化丁基橡膠和三元乙丙橡膠兩種，并對密封圈的硬度、抗伸強度等物理指標都有明確規定。從而保證密封圈密封的性和耐用性。螺旋鋼管加厚的工藝過(guò)程是：管端加熱(在縫式爐或感應加熱器中)加厚(用鍛造機或水壓鍛造機)冷卻檢。

熱軋螺旋鋼管在通過(guò)質(zhì)檢后要通過(guò)工作人員的嚴峻的手藝挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著(zhù)是屢次的冷拔試驗，熱軋處理后要進(jìn)行穿孔的試驗，假設穿孔擴徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直糾正。在矯直后再由傳送設備傳送到探傷機進(jìn)行探傷試驗，終究貼上標簽、進(jìn)行標準編排后放置到到庫房當中。螺旋鋼管采用雙面埋弧螺旋焊接技巧，將窄帶(板)卷繼續焊接而成的鋼管。