螺旋鋼管的制造工藝決定其殘余應力較大， 據國外有關(guān)資料記載，有些甚至接近屈服極限，直縫埋弧焊鋼管因采用擴管工藝，殘余應力接近零。加熱不妥將成為在管坯內表面或許外表面上呈現裂紋、折疊及偏疼等廢品的緣由。螺旋焊縫焊接跟蹤及超聲波在線(xiàn)檢測跟蹤均較困難，因此，焊縫缺陷超標概率高于直縫埋弧鋼管。

下面螺旋管廠(chǎng)家簡(jiǎn)單為您介紹一下螺旋鋼管的檢測方法。螺旋鋼管的橫截面呈橢圓形，原因是廠(chǎng)家為了節約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。優(yōu)質(zhì)鋼材的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會(huì )有掉肉的現象，即凹凸不平，并且無(wú)金屬光澤。而且由于材廠(chǎng)家產(chǎn)品切頭少，頭尾會(huì )出現大耳子。

螺旋焊接鋼管是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線(xiàn)的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來(lái)制成，它可以用較的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。其規格用外徑*壁厚表示，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。