為了保證螺旋鋼管的質(zhì)量,必須在出廠(chǎng)前進(jìn)行相應項目的試驗。
一、目測螺旋管的外觀(guān)檢驗是一種簡(jiǎn)單而廣泛使用的檢驗方法,是成品檢驗的重要組成部分,主要是找出螺旋管表面的焊縫尺寸。通常通過(guò)肉眼,用標準型號、量規和放大鏡等檢驗工具。如果焊縫表面有缺陷,則焊縫缺陷可能是內部缺陷。
二、物理試驗方法
測試方法是利用檢測到的物理現象或某種物理測試方法。無(wú)損檢測(NDT)通常用于檢測材料或工件內螺旋管的缺陷。無(wú)損探傷超聲波探傷、輻射探傷、滲透探傷、磁粉探傷等。
三、螺旋鋼管水壓試驗標準
每根管道水壓試驗應無(wú)滲漏,按試驗壓力試驗壓力Mpa s—水壓試驗,試驗壓力試驗,計算P=2ST/D,其中水壓試驗按相應標準規定的最小屈服帶鋼(Q235為235Mpa),60%的人選擇。穩壓時(shí)間:D<508試壓時(shí)間小于5秒,D≥508試壓保壓時(shí)間小于10秒鋼管焊接接頭、鋼筋頭及環(huán)焊縫4處無(wú)損檢測均應進(jìn)行X射線(xiàn)或超聲波檢測。對于正常的可燃流體輸送到螺旋接頭的鋼管,應進(jìn)行100%SX射線(xiàn)或超聲波檢測,對于水、污水、空氣、蒸汽和其他一般加熱流體輸送管道,螺旋焊縫應進(jìn)行X射線(xiàn)或超聲波檢測(20%)。
四、螺旋鋼管強度試驗
螺旋鋼管除氣密性試驗外,還進(jìn)行強度試驗。螺旋管有兩種常見(jiàn)的試驗壓力和水壓試驗壓力??捎糜趬毫υ囼炄萜骱凸艿赖暮附?。水壓試驗比試驗和速度更靈敏,但試驗產(chǎn)品特別適用于無(wú)廢水處理后排水困難的產(chǎn)品。但風(fēng)險大于水壓試驗。試驗時(shí),必須符合相應的安全技術(shù)措施,以防止在試驗5時(shí)發(fā)生事故,緊湊試驗:采用液體或氣體保護焊,其焊縫缺陷不密實(shí),如裂紋、氣孔、儲渣容器、未焊透及組織疏松等,可以用來(lái)測試密度。強化試驗方法有:煤油試驗、壓載水試驗、沖洗試驗。
螺旋焊管初檢后的處理對不合格品標準,應挑出不合格品,并從同一批螺旋焊管中抽取雙倍數量的樣品,對不合格品進(jìn)行復驗。復驗結果(包括工程試驗要求的各項指標)不合格的,該批螺旋焊管不得出廠(chǎng)。若復驗結果不合格(包括顯微組織不合格的初驗結果和不允許復驗的項目),供方可逐項提交驗收?;蛟贌崽幚恚ㄔ贌崽幚泶螖挡怀^(guò)2次),新批提交驗收。產(chǎn)品標準未作特殊規定的,應按熔化成分對螺旋鋼管的化學(xué)成分進(jìn)行檢驗和驗收。
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