最近，我們公司的小型合作伙伴在與客戶(hù)交談的過(guò)程中經(jīng)常遇到客戶(hù)反饋。在以前的采購經(jīng)驗中，他們經(jīng)常遇到所購鋼管開(kāi)裂的問(wèn)題，這導致了嚴重的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，并給公司造成了影響。很大的損失。接下來(lái)，瑞通鋼管制造有限公司將為您分析導致無(wú)縫鋼管開(kāi)裂的主要因素。

造成無(wú)縫鋼管開(kāi)裂的主要因素是什么？主要有以下幾點(diǎn)：

1.原料選擇

為了節省成本，一些無(wú)縫鋼管制造商將使用小型鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的圓鋼進(jìn)行加工，但是這些小型鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的圓鋼將包含許多雜質(zhì)，氣泡，夾層，氣孔等，這很容易造成后處理后的裂紋。問(wèn)題。PMC鋼管圓棒購自寶鋼，淮鋼等優(yōu)質(zhì)圓棒，貨源可靠。

2.熱處理溫度控制不充分

小型制造商沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗和技術(shù)。車(chē)間工人不能僅根據加熱溫度和持續時(shí)間來(lái)保證是否對鋼管進(jìn)行了熱處理，熱處理會(huì )改變鋼管的機械性能。但是，一般制造商沒(méi)有針對不同鋼種，壁厚，機械性能等的明確指標，也沒(méi)有用于確定管道是否達到客戶(hù)要求的性能指標的測試設備。

PMC如何控制生產(chǎn)？

PMC鋼管生產(chǎn)的每批鋼管均具有清晰的溫度和速度指示器，以進(jìn)行正火，退火和回火，并將進(jìn)行拉伸測試以確定產(chǎn)品是否滿(mǎn)足客戶(hù)要求的性能。這些數據參數被用作生產(chǎn)的基礎，以確?？蛻?hù)產(chǎn)品質(zhì)量和最終用途的穩定性，而不僅僅是依靠某個(gè)工人的經(jīng)驗來(lái)確定，這就是PMC鋼管被選為主要產(chǎn)品的主要原因。與業(yè)內眾多知名企業(yè)合作十余年。

3.矯直強度

矯直等效于二次變形。在矯直過(guò)程中會(huì )施加雙向力。如果操作員經(jīng)驗不足，則矯直力過(guò)大，如果不能很好地控制厚壁管的強度，則厚壁管會(huì )造成內部損壞和破裂。這也是后期鋼管破裂的原因。

4.圖紙變形

如果拉拔變形太大，還會(huì )形成鋼管裂紋，從而導致鋼管在隨后的加工過(guò)程中斷裂。光亮管的伸長(cháng)率低，一般為7-8％，變形大，伸長(cháng)率低；變形小，伸長(cháng)率高。一些小制造商偷工減料以節省工藝。將三個(gè)變形更改為兩個(gè)，這擴大了變形并造成了過(guò)大的應力而導致開(kāi)裂。