防腐螺旋鋼管的外部檢測設備相對便宜，操作方便。防腐螺旋鋼管外部技術(shù)在我國長(cháng)距離油氣防腐螺旋鋼管涂層檢測中得到了廣泛的應用，目前，我國防腐螺旋鋼管的外部檢測技術(shù)已基本達到發(fā)達國家的水平。在實(shí)際工作中廣泛應用的外部檢測技術(shù)主要包括：直流梯度測試、標準管/接地電位測試、皮爾遜測試、多頻觀(guān)眾電流測試和密集間距電位測試。

隨后環(huán)氧粉末涂層以其優(yōu)異的附著(zhù)性和防腐性開(kāi)始應用于管道防腐。首先，環(huán)氧煤瀝青漆涂層：具體如下：現場(chǎng)施工中，環(huán)氧樹(shù)脂的固化受溫度影響，固化較慢，施工工期長(cháng)。由于在施工中添加大批溶劑，輕易給某些施工單位提供偷工減料（多加溶劑，沖稀涂料，升高造價(jià)）的時(shí)機。由于是雙組份，現場(chǎng)施工時(shí)會(huì )發(fā)作固化劑配比不準或攪拌不勻。

螺旋焊管采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無(wú)損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調整工藝參數，及時(shí)消除缺陷。螺旋焊管等離子切割煙塵的處理，等離子在切割工件過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的化金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物煙塵。