螺旋焊管是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線(xiàn)的角度（叫成型角）卷成管坯。外徑尺度規模較大。為了習慣不同標準鋼管的丈量。測徑儀的兩組測頭均設備在直線(xiàn)導軌滑臺上。當切換鋼管標準時(shí)，兩組測頭在伺服電機的驅動(dòng)下能夠調整到設定的丈量方位，以習慣不同標準鋼管的丈量，丈量切換被測鋼管的標準時(shí)。體系驅動(dòng)伺服電機帶動(dòng)滾珠絲杠主動(dòng)調整測頭間隔。

調整完成后體系將主動(dòng)計入調整間隔，不需要進(jìn)行間隔的校準即可進(jìn)行丈量。各機組測頭的丈量規模和適用管子標準如下表所示體系組成及相關(guān)闡明整套體系主要由測徑儀（含35寸左右液晶觸摸屏），數碼顯現屏、聲光報警器、高壓離心風(fēng)機及空氣過(guò)濾設備等組成，整個(gè)體系中測徑儀、顯現屏、高壓離心通風(fēng)機設備在機組出產(chǎn)線(xiàn)現場(chǎng)。

螺旋鋼管的特點(diǎn)：螺旋鋼管的強度一般比直縫焊管高。能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的焊。主要是發(fā)現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過(guò)肉眼觀(guān)察，借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗。若焊縫表面出現缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能（河北江揚管道）。物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線(xiàn)探傷、滲透探傷、磁力探傷等。受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗外，還要進(jìn)行強度試驗。常見(jiàn)有水壓試驗和氣壓試驗兩種。