螺旋鋼管是一種強度比較大的管材,他的原資料通常是以帶鋼,用揉捏的方法,和雙面弧焊技術(shù)焊接而成。比較起螺旋鋼管,直縫焊管就顯得有點(diǎn)劣勢。并且螺旋鋼管的優(yōu)勢即是能夠用相同的資料出產(chǎn)出和同類(lèi)管材比較的管徑較大的焊管,還能夠出產(chǎn)出不一樣管徑的焊管,可是比較起直縫焊管,螺旋鋼管的出產(chǎn)速度就比較低,所以大家在挑選小口徑的焊管都會(huì )挑選直縫焊管,大口徑的天然就挑選滄州螺旋鋼管了。螺旋鋼管廠(chǎng)能夠分為螺旋縫埋弧焊鋼管和螺旋縫高頻焊鋼管兩種。
厚壁螺旋鋼管廠(chǎng)家采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質(zhì)量。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無(wú)損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報警并噴涂標記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調整工藝參數,及時(shí)消除缺陷。
采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線(xiàn)復查,如確有缺陷。
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