直縫鋼管是鋼板的生產(chǎn)，螺旋焊管是熱軋鋼卷的生產(chǎn)。

熱連軋機的軋制工藝具有一系列優(yōu)點(diǎn)，有能力獲得生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)管線(xiàn)鋼的冶金工藝。例如，在輸出級提供水冷系統以加速冷卻，從而允許使用低合金部件來(lái)達到特定的強度等級和低溫韌性，從而提高鋼的焊接性。

但這個(gè)系統基本上不在鋼板生產(chǎn)廠(chǎng)。鋼卷的合金含量（碳當量）往往低于同類(lèi)鋼，這也提高了螺旋焊管的焊接性。應注意的是，由于螺旋焊管的卷軋方向與鋼管的軸向不垂直，直縫鋼管的鋼板的軋制方向與鋼管的軸向垂直，焊管的抗裂性能優(yōu)于直縫鋼管。

根據螺旋焊管生產(chǎn)標準要求，螺旋焊管主要檢驗/控制項目有：尺寸：外徑、壁厚、橢圓度、曲率、管端垂直度、長(cháng)度外觀(guān)質(zhì)量：焊管拉伸試驗、水壓試驗、酸腐蝕試驗、無(wú)損檢測而直縫焊管則沒(méi)有相應的生產(chǎn)標準。

一般螺旋焊管機組都采用在線(xiàn)連續檢測的方法來(lái)保證焊縫的焊接質(zhì)量，這與螺旋焊管生產(chǎn)直縫焊管的另一個(gè)重要特點(diǎn)不同。連續檢測有利于焊接缺陷的監測、焊接質(zhì)量的穩定、焊接等級的保證。由于生產(chǎn)工藝的限制，直縫焊管極難實(shí)現連續不間斷的檢驗。這將增加焊接危險和質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的概率，甚至影響今后管道運行的整體可靠性。