5油3布防腐鋼管具有耐壓高，不易受損，施工技術(shù)老到，各種管件配套完全，可靠性高的利益，多年來(lái)一直是油田集輸工程中運用量大的管材。但是，因為現在油田開(kāi)發(fā)已進(jìn)入到高含水期，油層污水對管道的腐蝕十分嚴峻。據統計，油田油氣集輸中金屬管道的均勻腐蝕速度在1.0～1.7mm/a，若在必定溫度和壓力的效果下，點(diǎn)腐蝕的速度可達13～14mm/a，即使經(jīng)過(guò)內涂特定涂料防腐處理外加瀝青防腐的鋼管，腐蝕依然很?chē)谰?，一般狀況下新管線(xiàn)運用半a后就會(huì )出現穿孔，需求不斷的打補修理，嚴峻地影響了油田的出產(chǎn)。

在管道安全泄壓設備中，直縫焊管的安全泄壓設備標明管道在工作進(jìn)程中出現的或許超出了正常的作業(yè)壓力。設置安全泄壓設備（如安全閥，盤(pán)等）的目的，是在超出正常作業(yè)的系統壓力的狀況下，能自動(dòng)開(kāi)釋壓力，使設備，管路系統的硬件保護。直縫焊管的規劃壓力不得低于安全泄壓設備設定壓力。

環(huán)氧煤瀝青5油3布防腐鋼管制造和運用防腐蝕涂料時(shí)，應先攪拌均勻，必要時(shí)可用200目銅絲網(wǎng)過(guò)濾后運用。開(kāi)桶運用后的剩余涂料，有必要密封保存。涂層應無(wú)缺、均勻，涂裝道數和厚度應符合規劃要求。設備和管道常用防腐蝕涂料的技術(shù)目標應符合本規范附錄D的規矩。涂裝前表面處理與檢查表面處理前，應按本規范第3.2.2條確認待處理表面的銹蝕等級。表面除銹等級應按規范的要求實(shí)行。表面除銹，可選用下列方法：干噴射法宜選用石英砂為磨料，以0.4～0.7MPa清潔單調的壓縮空氣噴射，噴射后的金屬表面不得受潮。當金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)，環(huán)氧煤瀝青是A、B雙組分熱固性材料，運用時(shí)在適宜溫度下按比例將環(huán)氧樹(shù)脂A組分和瀝青B組分混合均勻，參與規矩級配的集料拌合均勻，然后再運送至鋪裝場(chǎng)所，終究進(jìn)行攤鋪和壓實(shí)。從環(huán)氧煤瀝青A和B組分混合至環(huán)氧煤瀝青混合料攤鋪和壓實(shí)的時(shí)間即為適用期。適用期的長(cháng)短對環(huán)氧煤瀝青混合料的初始馬歇爾安穩度、后期固化及鋪裝質(zhì)量有著(zhù)十分明顯的影響，直接聯(lián)系到敞開(kāi)交通的時(shí)本品不含或含有微量溶劑。