ERW是高頻電阻焊-直縫焊管；LSAW是埋弧焊-直縫焊管；兩者均屬于直縫焊管，但兩者的焊接工藝和用途不同，因此不能單獨代表直縫焊管。SSAW-螺旋焊-螺旋焊管更為常見(jiàn)。

直縫高頻（ERW鋼管）根據不同的焊接方式分為感應焊接和接觸焊接，以熱軋寬卷為原料，經(jīng)過(guò)預彎曲，連續成型，焊接，熱處理，施膠，矯直，切割后與螺旋相比具有焊縫短，尺寸精度高，壁厚均勻，表面質(zhì)量好和壓力高的優(yōu)點(diǎn)。但是，缺點(diǎn)是只能生產(chǎn)中小直徑的薄壁管。熔合，類(lèi)似溝槽的腐蝕缺陷。當前廣泛使用的區域是城市天然氣和原油產(chǎn)品運輸。

直縫埋弧焊（LSAW鋼管）是通過(guò)使用單個(gè)中厚板作為原材料，在模具或成型機中對鋼板進(jìn)行壓制（軋制），雙面埋弧焊并擴大直徑來(lái)生產(chǎn)的。成品規格范圍廣，焊縫韌性，塑性，均勻性和致密性好，具有管徑大，管壁厚，耐高壓，耐高溫和耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。在建設高強度，高韌性，高質(zhì)量的長(cháng)距離油氣管道時(shí)，所需的鋼管大多為大直徑厚壁直縫埋弧。根據API標準，在大型石油和天然氣管道中，當穿過(guò)1類(lèi)和2類(lèi)區域（例如高山地區，海床和人口稠密的市區）時(shí)，直埋弧是唯一指定的管道類(lèi)型。根據成型方法的不同，可以分為：U0E / JCOE / HME。

螺旋埋弧焊（SSAW鋼管）是指在軋制該管時(shí)，其前進(jìn)方向與成形管的中心線(xiàn)成一角度（可調節），并在成形時(shí)進(jìn)行焊接，其焊縫形成螺旋線(xiàn)。優(yōu)點(diǎn)是同一規格可生產(chǎn)各種直徑規格的鋼管，原材料適應范圍較大，焊縫可避免主應力，且應力較好。缺點(diǎn)是幾何尺寸差。焊縫的長(cháng)度比直縫的長(cháng)度長(cháng)。容易出現裂紋，氣孔，夾渣和焊接偏差。對于焊接缺陷，焊接應力處于拉應力狀態(tài)。

一般的油氣長(cháng)輸管道的設計規范規定，螺旋埋弧只能在3類(lèi)和4類(lèi)區域使用。在國外改進(jìn)工藝之后，將原材料更換為鋼板以分離成形和焊接。經(jīng)過(guò)預焊接和精確度，冷焊后焊接直徑會(huì )擴大。焊接質(zhì)量接近UOE管。目前，在中國還沒(méi)有這樣的程序。這是對我們工廠(chǎng)的改進(jìn)。方向?！拔鳉鈻|輸”管道仍按照傳統工藝生產(chǎn)，但管端直徑已擴大。美國，日本和德國普遍拒絕使用SSAW，并認為主線(xiàn)不應使用SSAW。加拿大和意大利部分使用SSAW，俄羅斯少量使用SSAW，它們制定了非常嚴格的補充條件。由于歷史原因，大多數國內干線(xiàn)仍使用SSAW。將原材料更改為鋼板以分離成形和焊接。經(jīng)過(guò)預焊接和精確度，冷焊后焊接直徑會(huì )擴大。焊接質(zhì)量接近UOE管。目前，在中國還沒(méi)有這樣的程序。這是對我們工廠(chǎng)的改進(jìn)。方向?！拔鳉鈻|輸”管道仍按照傳統工藝生產(chǎn)，但管端直徑已擴大。

1.焊管是指普通的“埋弧焊鋼管”，在電氣工程中用“ SC”表示。

2.線(xiàn)管（即電線(xiàn)管）相對較細。用“ T”表示，只能用作穿線(xiàn)管。