L245R螺旋縫鋼管采用自動(dòng)埋弧焊法焊接，內外埋弧焊縫各不少于一道。鋼帶對頭焊縫：鋼管上允許有鋼帶對頭焊縫，鋼帶對頭焊縫與管端的距離不得小于300mm。經(jīng)購方與制造廠(chǎng)協(xié)商，允許鋼帶對頭焊縫位于管端，但鋼帶對頭焊縫與相應管端螺旋焊縫之間至少應有150mm的環(huán)向間隔。鋼帶對頭焊縫應采用埋弧焊法焊接，內外埋弧焊縫各不少于一道。允許將鋼帶對頭焊縫的余高銑去，但銑削處或焊縫原始表面不得低子母材表面。

20世紀30年代以來(lái)，隨著(zhù)優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，小口徑焊管的品種規格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。螺旋焊接管在輸送過(guò)程中受到管道的“二次污染”主要原因，是因為管道腐蝕產(chǎn)生的銹蝕物。

為此，根據不同的使用年限、不同的管材、管徑等因素，選擇了幾個(gè)調查點(diǎn)，對管道內壁的腐蝕情況進(jìn)行了取樣調查，從調查的情況分析，凡是沒(méi)做內襯的管材，使用5年以上均百分之百地被銹蝕，尤其是普通鑄鐵管材更為明顯，結出５ｃｍ高的銹瘤。